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分析师表示，从相关机构近期的调研数据来看，目前国内矿山企业有近3成的亏损，“未来随着形势的恶化，关停和倒闭的矿山企业可能会进一步增多。” 在对大口径方矩管进行焊接过程中，容易受到焊缝收缩力大于母材强度的影响而产生变形。
针对大口径方矩管在焊接过程中出现的变形问题，我们采取的方法主要有，用较小焊接电流、较快的焊接速度，，并且在有对称的焊缝中，有一端开始进行焊接，采用对称越前法进行交错焊接，也就是说如果 次焊150mm长仃止，再焊对称方300mm。越过前面150mm趋于平衡，然后再重复以上步骤就可以了
从今日市场来看，大口径方矩管市场价格出现了一定的涨势，早盘价格稳中有涨，成交无改善，盘中大口径方矩管市场涨幅在30元/吨左右，虽大口径方矩管厂停产低库存有一定支撑，但考虑成本支撑弱，期盘弱势震荡，市场心态偏空。故预计明日大口径方矩管价格将延续弱势整理格局。
方矩管退火的流程步骤；方矩管的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的热处理方法。退火的目的，是为了组织缺陷，改善组织使成分均匀化以及细化晶粒，提高钢的力学性能，减少残余应力。同时可提高方矩管的塑性和韧性，改善切削加工性能。所以退火既为了和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力，又为后续工序作好准备，故退火是属于半成品热处理。方矩管退火的过程可以分为以下十个步骤：方矩管在进行退火前，要检查退火系统是否运行正常，发现异常现象及时汇报给有关负责人；选择当前应该退火的方矩管，指挥天车工将其放到上料台架上；按顺序摆放应退火的钢管至进料辊道上，每排料按规定支数一头齐摆放；入炉料单列摆放整齐，弯度较大的管材不准进炉，进炉内出现挤、撞炉墙挡弯管卡、别在辊子中间或炉内时，必须用撬棍等专用工具进行处理；严格执行生产工艺要求，启动进炉辊道电机，方矩管要匀速进入退火炉。根据退火钢管规格，严格控制好炉内温度，适量调节鼓风机的供风量，还应调整好辊子的转动速度，确保达到工艺要求；管材经退火炉出料辊道至挡板时，启动推料装置 ，将整批次钢管完全推离出料辊道；在方矩管经过下料台架出现不到位现象时，用工具将其就位，并保持一定距离；退完火出炉后的管材，应在料架上稍作停留降温，然后再拨入下料筐内；指挥天车工吊把退完火的方矩管吊到指定位置；必须佩戴煤气检测仪器，以便随时观察周围煤气浓度，防止煤气泄漏等现象的发生。
矩形管是一种中空的长条钢材，又称扁管、扁方管或方扁管(顾名思义)。在抗弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以广泛用于制造机械零件和工程结构。
矩形管是一种空心方形的截面轻型薄壁钢管，也称为钢制冷弯型材。它是以Q235热轧或冷轧带钢或卷板为母材经冷弯曲加工成型后再经高频焊接制成的方形截面形状尺寸的型钢。热轧特厚壁方管除壁厚增厚外情况,其角部尺寸和边部平直度均达到甚至超过电阻焊冷成型方管的水平。
矩形管的分类:钢管分无缝钢管和焊接钢管(有缝管)热轧无缝方管、冷拔无缝方管、挤压无缝方管、焊接方管。其中焊接方管又分为:按工艺分--电弧焊方管、电阻焊方管(高频、低频)、气焊方管、炉焊方管;按焊缝分--直缝焊方管、螺旋焊方管。用途：建筑，机械制造，钢铁建设项目，造船，太阳能发电支架，钢结构工程，电力工程，电厂，农业和化学机械，玻璃幕墙，汽车底盘，机场等。
挤压法则是用穿孔机将管坯或钢锭穿孔，再用挤压机挤压成钢管，这种方法比斜轧法效率低，适用于生产高强度16Mn无缝方管。
斜轧法和挤压法都必须先将管坯或钢锭加热，生产的16mn无缝方管称为热轧管。用热加工法生产的钢管有时候可根据需要再进行冷加工。冷加工有两种方法：一种是冷拔法，就是将16mn无缝方管通过拔管模拉拔，使钢管逐渐变细、伸长;另一种方法是冷轧法，它是将孟内斯曼兄弟发明的热轧机应用于冷加工中的方法。16mn无缝方管的冷加工，可以提高钢管的尺寸精度和加工光洁度，改善材质的机械性能等。
方管生产过程中容易出现的缺陷：方管是一种很细致的加工材料，所以在生产过程中稍有不注意就会造成很大的缺憾，下面就是比较常见的方管加工易出现的缺陷问题。芯棒预穿鞍座高度调整不合适的话就会使它在预穿时接触到某一面的毛方管，接触到的毛方管降温速度会比没接触到的那面要快，结果就是方管的壁厚不均甚至还会造成凹陷。冷轧管机中心线发生偏差的话，机架的下压量就会不均，这样会使方管单、双机架的厚度不一样，也就是不对称的问题。
在进行方管的加工时，常出现的就是不对称的问题，而方管出现不对称后，在性能和质量上都会有影响，所以一定要注意方管加工过程中的操作规范问题，因为这是避免方管加工缺陷的根源。
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