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滚丝机-大量现货

  • 公司: 禁用(烟台市招远市分公司)
  • 价格:电联
  • 联系人:禁用
  • 更新时间:2025-08-17 13:35:11 ip归属地:烟台,天气:大雨转小雨,温度:24-32 浏览次数:2
  • 所在地:招远
  • 标题:滚丝机-大量现货
  • 来源: myn5678
滚丝机-大量现货
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以下是:烟台市招远市滚丝机-大量现货的产品参数
产品参数
产品价格电议
发货期限电议
供货总量电议
运费说明电议
范围滚丝机-供应范围覆盖山东省 烟台市 招远市、芝罘区、福山区、牟平区、莱山区、长岛县、龙口市、莱阳市、莱州市、蓬莱区、海阳市等区域。
【】以匠心打造多元场景产品,涵盖蓬莱禁用品质优选、莱山禁用多种规格可选、莱阳禁用精选好货、莱州禁用专注品质、牟平禁用真材实料加工定制、长岛禁用用心经营等。滚丝机-大量现货_禁用(烟台市招远市分公司),固定电话:【禁用】,移动电话:【禁用】,联系人:禁用,禁用。 山东省,烟台市,招远市 招远市,山东省辖县级市,由烟台市代管,位于山东省东北部、烟台市境西北部,西北临渤海莱州湾,地处胶东低山丘陵地带,山丘连绵,沟壑纵横,属暖温带季风区大陆性半湿润气候,四季分明,光照充足,总面积1432.32平方千米。截至2022年10月,全市辖5个街道、9个镇。截至2022年底,全市常住人口53.39万人。

想了解我们的滚丝机-大量现货产品吗?我们为您准备了细致入微的视频介绍,让您在短时间内了解产品的精髓。


以下是:烟台招远滚丝机-大量现货的图文介绍


文中滚丝机厂家为大家讲解的滚丝机空载试车和负载试车步骤到这里就结束了,钢筋滚丝机的空载运行这里建议还是不要经常性的这样做。如果大家还有什么疑问或者是需要,可以随时联系我们,我们将竭诚为您服务。

  钢筋滚丝机机器的运作中,除了是通过人工控制的过程中,也是会得到不同的自动化操作趋势的进行。所以在进行着合适的加工技术的运行过程中,都是会得到不同的变动趋势的进行,所以都是会依据合适的工序来保证着“滚丝机”的各种性能的处理。都是会得到不同的步骤的进行,那么在得到更好的操作趋势中,也是会得到不同的功能的运行和不同的测试工序的发展,所以在进行着滚丝机厂家的经营过程中,也是会依据实际的功能性变化趋势,来得到合适的工程量的进行,也是会进行着更好的步骤的实现,来得到更多的功能的运作趋势。

  所以在进行着不同的步骤的实现中,对于钢筋滚丝机的机器功能的运作中,也是会进行着指定的操作,不管是进行着怎样的机器操作过程中,都是会对于指定的发展趋势中,也是会得到合适的操作过程的工序的进行。但是在对于不同的发展趋势中,都是根据实际性的功能性发展过程中,来指定滚丝机的性能的处理趋势,同时也是会按照着合适的加工趋势的进行,那么都是会有着新的工序的处理。

  但是在进行着滚丝机的加工速度的控制过程中,都是会得到合适的工序的处理,所以在进行着不同的功能的运作中,都是会得到不同的变化加工的过程,其中在控制着滚丝机的实用性过程中,也是会得到不同的步骤的进行,那么在进行着不同的控制趋势中,就是依靠着不同的机器的运转,来进行着更多的变化能力的处理趋势的进行。

 这其中除了人为的控制钢筋滚丝机进行操作之外,也是通过机械设备的自动化操作的一个趋势进行。人工的操作主要目的是矫正机械设备的一些小误差,能够达到后期的设备生产出来的趋于完美。以上就是滚丝机厂家为大家介绍的相关知识,希望对大家有所帮助。

 



滚丝机HGS-40KZ是由宝欣机械设备有限公司生产研发,应用于工地钢筋滚丝工作。设备自动化程度高,应用范围广泛,可加工不同长度和宽度的钢筋。

急停按钮
以上就是对滚丝机HGS-40KZ介绍说明,我们公司的设备有很多,针对不同的工程需求可以使用不同的产品,在使用过程中有任何不明白的地方,欢迎随时联系。滚丝机是一种在工程工地上使用极为广泛的机械设备,它主要是制作钢筋螺纹或者是制作钢筋套筒,用来连接钢筋之间。相比较于焊接工艺来说更加方便。而且不受特殊环境和恶劣天气的影响。今天滚丝机厂家来为大家详细讲解一下滚丝机空载试车和负载试车步骤。

空载试车:

  1)接通电源,打开设备电源总开关,检查冷却水泵是否正常工作,机头是否有充足冷却液流出。

  2)检查开关盒内的各控制按钮是否正确灵活的控制主电机。

  3)滚丝机扳动进给手柄,检查进给是否灵活,无阻滞现象。

  4)检查各行程开关、延时继电器、自动开合机构是否灵活可靠。

  5)扳动夹紧钳手柄,检查滑动件是否灵活,能否有效夹紧钢筋。注:开关盒内的控制按钮绿色为正转按钮,黑色为反转按钮,红色为停止按钮。

  负载试车与调试:

  1)确定各零部件齐全,各连接件无松动现象。

  2)顺时针扳动进给手柄,确定机头在起始位置。

  3)将待加工的钢筋装夹于夹紧钳上(两条纵肋要进入钳口的直槽中)使钢筋端面与剥肋到外端面平齐(工地常用一块3—5mm厚的钢板靠在剥肋刀前端面,钢筋抵住钢板,钳口夹紧钢筋后取出钢板),扳动夹紧手柄夹紧钢筋。

  4)按动正转按钮,机头正转。

  5)逆时针匀速扳动进给手柄(切勿猛进),剥肋过程开始。当剥肋长度达到要求时,剥肋行程挡块的轴承推动剥肋盘,使剥肋刀自动涨开,剥肋完成。

  6)继续扳动进给手柄,钢筋滚丝机的滚丝轮到达钢筋并开始接触时,用力扳动进给手柄使滚丝轮滚轧上钢筋,机头旋转2~3圈以后,松开进给手柄,机器自动滚轧进给,到达需要距离时,反转触板使反转行程开关动作,,此时电机自动停止并延时反转,开始自动退刀。

  7)自动退刀结束后(进给手柄没有动作),顺时针转动进给手柄,将机头退回到起始位置,此时剥肋刀应自动收缩复位,停止行程开关动作,电机自动停止。

  8)松开夹紧手柄,卸下钢筋后加工完成。

  9)如要加工反丝(左旋螺纹),在设备为正丝的情况下,

  需作如下处理:

  a)将电器的转换组合开关扳到反丝位置。

  b)滚丝轮垫圈位置要重新调整,即任意两套垫圈互相调换(此时第1组垫圈按正转方向其厚度应越来越薄)

  c)钢筋滚丝机剥肋完成后,按下反转按钮,机头继续前进就可进行反丝滚轧作业。

 




我们公司是一家专业研发、销售和生产 禁用。公司以创新产品和高端技术应用为导向,不断提供高品质产品和超值客户服务。公司研发生产的产品包括: 禁用,得到了客户的一致认可,同时也为公司树立了良好的品牌形象,拥有了较好的知名度。 经营理念:凝聚科技创新力量,创造美好明天。



针对Z28-40型滚丝机允许加工工件长度范围小、不能满足矿井生产需要问题,对滚丝机的装夹系统进行了技术改造。实践证明:通过加装夹具,扩大了滚丝机的长度加工范围,极大满足了矿井巷道支护材料的加工需求,解决了生产棚卡拉杆的制约瓶颈,提高了加工系数,取得了显著的经济、社会和环境效益。

1 问题提出

  五阳煤矿机修厂2011年引进了一台Z28-40型滚丝机。该滚丝机可加工长度小于400mm的短螺丝,对于长度为M16mm×720mm(1 020mm、1 220mm)的棚卡拉杆,就会出现严重的甩弯现象,危及操作人员人身。因此,对现有的滚丝机进行了技术改造。

  2 滚丝机技术改造

  滚丝机的工作原理:通过两个带有螺纹的滚轮的相对转动,对输入其间的毛坯料进行滚压,从而实现一次性螺纹的成型加工。由此可见,毛坯在滚轮间受到足够的滚压力,如果毛坯过长,尾部会在滚压力的作用下剧烈摆动,进而造成毛坯尾部弯曲。毛坯越长,甩弯角度越大,尾部弯曲越严重,同时给操作人员造成伤害。

  基于上述情况,设计了专用支撑夹具,用于支撑、限制毛坯在滚压力作用下的活动范围,避免毛坯在加工过程中对操作人员造成的伤害,从而实现长螺丝的加工。

  2.1 夹具与滚丝机的连接方式

  滚丝机工作平台上有两条固定螺丝,利用这两条固定螺丝,将夹具与滚丝机机体连接,使夹具与滚丝机成为一体。图1为滚丝机与夹具连接部位示意。

  2.2 夹具的主要部件及技术要求

  1)轴承组(见图2):夹具的轴承组由轴承座、挡盖和轴承三部分组成。轴承选择309滚珠轴承,轴承组的轴心与滚丝机滚轮轴心之间的偏差A精度为0~0.3mm。

2.3 滚丝机加工棚卡拉杆工艺流程

  ①圆钢下料及转工序:圆钢由剪冲机下料,再转至车工。②加工螺纹:由操作人员将毛坯料通过夹具送入滚丝机滚轮,进行螺纹的一次性加工,并进行检测。③转工序及弯角度:将半成品转至铁工车间,进行角度的一次成型性弯曲。④检测并入库:对加工的成品进行各项技术指标的测量,并将产品入库。

  3 改造后的效果检测

  改造后的滚丝机的实物如图5。对改造后的滚丝机各项技术指标进行测试。以加工M16mm× 1 020mm棚卡拉杆为例,通过精细测量得出下列结论:

  1)夹具的轴承座轴心与滚丝机滚轮轴心之间精度为0.15mm;

  2)夹具的底座与地面接触牢靠、稳定,底座没有出现摆动;

  3)夹具的轴承座沿水平方向前后自由调整,加工工件长度可达2 000mm;

  4)夹具的支架沿垂直水平方向可上下调整,实现粗调和微调,效果良好。

4 滚丝机技术改造取得的成效

  4.1 社会效益

  1)系数大幅度提高。避免了棚卡拉杆由车床加工造成的不可避免的铁屑飞迸等不因素。

  2)生产效率大幅度提高。车床加工,平均每人每天加工60条,而滚丝机加工,平均每人每天可达400条。

  3)操作难度大幅度降低,易学易会。车床工艺流程繁琐,而滚丝机工艺流程简单、明了,易操作。

  4)满足需求能力大幅度提高。车床加工每月至少需2人专门从事制作棚卡拉杆才能满足需求;而滚丝机加工只需1个人,不到半个月时间就可完成月度生产作业计划任务。

  5)员工劳动强度大幅度降低。车床加工频繁装夹、换刀、测量,员工易疲劳;而滚丝机加工只需安装、滚丝、拆卸,各工序衔接流畅,可轻松完成。

  4.2 经济效益

  按平均每月需加工棚卡拉杆3000条计,采用普通车床加工每工60条,采用滚丝机加工每工完成400条,则每月可节约工时:3 000÷60-3 000÷400 =42.5个工,按每工150元计,则平均每年可节约资金:42.5×150×12=76 500元。

  5 结语

  合理有效地对滚丝机进行技术改造,不仅实现了其对棚卡拉杆的加工制作,满足了井下大数量使用棚卡拉杆的需求,而且无形中有效扩大了滚丝机的加工范围,充分发挥了设备的使用效能,避免了设备的重复外购,此项技术改造取得了很好的效益。

 




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